OEM 2 слоја флексибилна ENIG кола
Основни информации
Модел бр. | ПХБ-24 |
Транспортен пакет | Вакуумско пакување |
Сертификација | UL, ISO9001&14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
Дефиниции | IPC класа 2 |
Минимален простор/линија | 0,075мм/3мили |
HS код | 85340090 |
Потекло | Направено во Кина |
Производствен капацитет | 720.000 М2/година |
Процес на производство
Флексибилните ПХБ се иновативен тип на печатено коло кое може да се свиткува, извиткува и витка без да го оштети колото.Во нашата фабрика за производство на ПХБ во Шенжен, Кина, нудиме широк спектар на флексибилни ПХБ, вклучувајќи го и нашиот двослоен флексибилен ПХБ модел бр.ПХБ-А24.
Нашата 2-слојна флексибилна ПХБ има димензија од 34,62mm*250,40mm и е изработена од PI (полиимид) основен материјал, со дебелина на плочата од 0,3mm и дебелина на бакар од 1,0oz.
Нашата 2-слојна флексибилна ПХБ е дизајнирана да ги исполнува спецификациите на IPC Class2, обезбедувајќи ја неговата сигурност и висок квалитет.Тој е сертифициран од UL, ISO9001&14001, SGS, RoHS и Ts16949, што го прави погоден за широк спектар на апликации, вклучувајќи автомобилска, медицинска, индустриска и воздушна индустрија.
Во нашиот објект, ја користиме најновата производствена технологија и опрема за да се осигураме дека нашите флексибилни ПХБ се произведуваат со прецизност и ефикасност.Нашата 2-слојна флексибилна ПХБ е спакувана во вакум за безбеден транспорт и е достапна во нарачки на големо.
Накратко, нашата 2-слојна флексибилна ПХБ е висококвалитетна, сигурна и издржлива плоча за печатено коло што може да ги исполни најпребирливите индустриски стандарди.Ако барате флексибилна ПХБ за вашиот проект, не гледајте подалеку од нашиот 2-слоен флексибилен ПХБ модел бр.ПХБ-А24.
Технички и способности
Ставка | Спецификации. |
Слоеви | 1~8 |
Дебелина на табла | 0,1мм-0,2мм |
Материјал на подлогата | PI (0,5 мил, 1 мил, 2 мил), ПЕТ (0,5 мил, 1 мил) |
Проводен медиум | Бакарна фолија (1/3oz,1/2oz,1oz,2oz) Константан Сребрена паста Бакарно мастило |
Максимална големина на панелот | 600mm×1200mm |
Минимална големина на дупка | 0,1 мм |
Мин. ширина/простор на линија | 3мили (0,075мм) |
Максимална големина на наметнување (еден и двоен панел) | 610mm*1200mm (Граница на експозиција) 250mm*35mm (развијте само примероци за тестирање) |
Максимална наметната големина (една плоча и двојна плоча без PTH мастило што само се суши + цврсто UV светло) | 610*1650мм |
Дупка за дупчење (механички) | 17 м--175 мм |
Завршна дупка (механичка) | 0,10мм--6,30мм |
Толеранција на дијаметар (механички) | 0,05 мм |
Регистрација (Машинска) | 0,075 мм |
Сооднос на аспект | 2:1 (минимална бленда 0,1 мм) 5:1 (минимална бленда 0,2 мм) 8:1 (минимална бленда 0,3 мм) |
SMT Mini.Ширина на маската за лемење | 0,075 мм |
Мини.Расчистување на маската за лемење | 0,05 мм |
Толеранција за контрола на импеданса | 士10% |
Површинска завршница | ENIG, HASL, Chem.Тин/Сн |
Маска за лемење/Заштитна фолија | PI (0,5 мил., 1 мил., 2 мил.) (жолта, бела, црна) ПЕТ (1 мил., 2 мил.) Маска за лемење (зелена, жолта, црна...) |
Свилен екран | Црвена/жолта/црна/бела |
Сертификат | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
Специјално барање | Лепак (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
Добавувачи на материјали | Shengyi, ITEQ, Taiyo итн. |
Заеднички пакет | Вакуум + картон |
Месечен производствен капацитет/m² | 60.000 m² |
Како ABIS се справува со проблеми со флексибилни ПХБ?
Првото нешто што го обезбедуваме е вистинската опрема за производство на вашата табла.Следно, персоналот има доволно искуство за да се справи со предизвикот за производство на флексибилни табли.
Отворањето маска за лемење или преклопувањето на доволно различни чекори од процесот може да го промени изгледот на флексибилната плоча.Офорт и позлата може да го прилагодат обликот на ПХБ, поради што треба да се погрижите отворите за преклопување да имаат соодветна ширина.
Изберете ги материјалите внимателно, земајќи ги предвид и другите работи, како што се големината, тежината и доверливоста на таблата.
Контролирајте ја соодветната близина на спојниците за лемење и точката на свиткување - спојот за лемење треба да биде на потребното растојание од местото на свиткување.Ако ги ставите премногу блиску, може да дојде до раслојување или скршена подлога за лемење.
Контрола на растојанието на перничињата за лемење – ABIS обезбедува доволно простор помеѓу влошките и проводните траги до нив, за да се избегне губење на ламинацијата.
Q/T Водечко време
Категорија | Најбрзо време на довод | Нормално време на водство |
Двострано | 24 часа | 120 часот |
4 Слоеви | 48 часа | 172 часа |
6 слоеви | 72 часа | 192 часот |
8 слоеви | 96 часа | 212 часот |
10 слоеви | 120 часот | 268 часа |
12 слоеви | 120 часот | 280 часа |
14 слоеви | 144 часа | 292 часа |
16-20 слоеви | Зависи од специфичните барања | |
Над 20 слоеви | Зависи од специфичните барања |
Контрола на квалитет
Стапката на поминување на дојдовниот материјал над 99,9%, бројот на стапки на масовно отфрлање под 0,01%.
Сертифицираните капацитети од ABIS ги контролираат сите клучни процеси за да ги елиминираат сите потенцијални проблеми пред производството.
ABIS користи напреден софтвер за да врши обемна анализа на DFM на дојдовните податоци и користи напредни системи за контрола на квалитетот во текот на производниот процес.
ABIS врши 100% визуелна и AOI инспекција, како и вршење електрично тестирање, тестирање на висок напон, тестирање на контрола на импеданса, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпор на изолација и тестирање на јонска чистота.
Сертификат
Најчесто поставувани прашања
Нашите процедури за обезбедување квалитет како подолу:
а) Визуелна инспекција
b),Летечка сонда, алатка за прицврстување
c), Контрола на импеданса
d), Откривање на способност за лемење
e), Дигитален металографски микроскоп
f), АОИ(Автоматска оптичка инспекција)
Бил на материјали (BOM) со детали:
а),Mброеви на делови од производители,
б),Cброј на делови на добавувачите на компоненти (на пр. Digi-key, Mouser, RS)
в), примерок од PCBA фотографии ако е можно.
г), Количина
А:Не е проблем.Ако сте мал продавач на големо, би сакале да пораснеме заедно со вас.
А:Генерално 2-3 дена за правење примерок.Времето на масовно производство ќе зависи од количината на нарачката и сезоната кога ја нарачувате.
Не, не можеме да прифатиме датотеки со слики, ако немате гербер-датотека, можете ли да ни испратите примерок за да го копираме.
Процес на копирање PCB&PCBA:
A:Секој клиент ќе има продажба за контакт со вас.Нашето работно време: 21:00-19:00 часот (време во Пекинг) од понеделник до петок.Ние ќе одговориме на вашата е-пошта веднаш во текот на нашето работно време.И, исто така, може да контактирате со нашата продажба преку мобилен телефон доколку е итно.
а), понуда за 1 час
b), 2 часа повратни информации за жалбите
c), 7 * 24 часовна техничка поддршка
d), 7 * 24 нарачка услуга
e), 7*24 часовна испорака
f), 7*24 производствен циклус
А:да, имаме професионален тим на инженери за цртање на кој можете да му верувате.
Стапката на навремена испорака е повеќе од 95%
а), 24 часа брзо вртење за двострана прототип на ПХБ
b), 48 часа за 4-8 слоеви прототип на ПХБ
c), 1 час за понуда
d), 2 часа за инженерско прашање/повратна информација за приговор
e), 7-24 часа за техничка поддршка/нарачување сервис/производствени операции
ABlS врши 100% визуелна и AOl инспекција, како и изведување електрично тестирање, тестирање на висок напон, тестирање на контрола на импедансата, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпорност на изолација, јонско тестирање на чистотаи PCBA функционално тестирање.
Главните индустрии на ABIS: индустриска контрола, телекомуникации, автомобилски производи и медицина.Главниот пазар на ABIS: 90% меѓународен пазар (40%-50% за САД, 35% за Европа, 5% за Русија и 5%-10% за источна Азија) и 10% домашен пазар.