Прилагодена плочка за носење со 4 слоеви, цврста флексна плочка за PCB, China FPC
Основни информации
Модел бр. | ПХБ-А6 |
Транспортен пакет | Вакуумско пакување |
Сертификација | UL, ISO9001 и ISO14001, RoHS |
Минимален простор/линија | 0,075мм/3мили |
Контрола на импеданса | 100±10% |
Производствен капацитет | 720.000 М2/година |
Потекло | Направено во Кина |
Апликација | Потрошувачка електроника |
Опис на производот
Како ABIS се справува со круто-флексибилно коло?
Способноста да се обликува конечниот склоп на крути и флексибилни ПХБ за да се вклопи во куќиште за производ е главната предност на плочите со флексибилни кола.Еве 2 совети кои треба да ги вклучите во вашиот проект за дизајн со круто флекс:
Зголемете ја веродостојноста на трагите: свиткувањето што го поднесуваат флексните кола значи дека бакарот е поверојатно да се раслојува отколку на цврста плоча.Додавањето бакар на подлогата е помало отколку на FR4 PCB.
Зајакнете ги трагите и висите со капки солзи: ако не се контролира, свиткувањето на подлогата може да доведе до раслојување и дефект на производот.Сепак, трагите и визите може да се зајакнат за да се спречи раслојување, а исто така да се добие подобар принос во производството со давање поголема толеранција на дупчење.
Технички и способности
Ставка | Спец. |
Слоеви | 1~8 |
Дебелина на табла | 0,1мм-8,0мм |
Материјал | Полимид, ПЕТ, ПЕН, ФР4 |
Максимална големина на панелот | 600mm×1200mm |
Минимална големина на дупка | 0,1 мм |
Мин. ширина/простор на линија | 3мили (0,075мм) |
Толеранција на контури на табла | 士0,10 мм |
Дебелина на изолациониот слој | 0,075мм--5,00мм |
Конечна дебелина | 0,0024''-0,16'' (0,06-2,4,00мм) |
Дупка за дупчење (механички) | 17 м--175 мм |
Завршна дупка (механичка) | 0,10мм--6,30мм |
Толеранција на дијаметар (механички) | 0,05 мм |
Регистрација (Машинска) | 0,075 мм |
Сооднос на аспект | 16:1 |
Тип на маска за лемење | LPI |
SMT Mini.Ширина на маската за лемење | 0,075 мм |
Мини.Расчистување на маската за лемење | 0,05 мм |
Дијаметар на отворот на приклучокот | 0,25мм--0,60мм |
Толеранција за контрола на импеданса | 士10% |
Површинска завршница | ЕНИГ, Хем.Tin/Sn, Flash Gold |
Маска за лемење | Зелена/жолта/црна/бела/црвена/сина |
Свилен екран | Црвена/жолта/црна/бела |
Сертификат | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
Специјално барање | Слепа дупка, златен прст, BGA, карбонско мастило, маска за ѕиркање, ВИП процес, Позлата на рабовите, Полудупки |
Добавувачи на материјали | Shengyi, ITEQ, Taiyo итн. |
Заеднички пакет | Вакуум + картон |
Флексибилно време на довод на ПХБ
Мала серијаВолумен ≤1 метар квадратен | Работни денови | Масовно производство | Работни денови |
Еднострани | 3-4 | Еднострани | 8-10 |
2-4 слоја | 4-5 | 2-4 слоја | 10-12 |
6-8 слоеви | 10-12 | 6-8 слоеви | 14-18 |
Мисија за квалитет на ABIS
Стапката на поминување на дојдовниот материјал над 99,9%, бројот на стапки на масовно отфрлање под 0,01%.
Сертифицираните капацитети од ABIS ги контролираат сите клучни процеси за да ги елиминираат сите потенцијални проблеми пред производството.
ABIS користи напреден софтвер за да врши обемна анализа на DFM на дојдовните податоци и користи напредни системи за контрола на квалитетот во текот на производниот процес.
ABIS врши 100% визуелна и AOI инспекција, како и вршење електрично тестирање, тестирање на висок напон, тестирање на контрола на импеданса, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпор на изолација и тестирање на јонска чистота.


Технолошка патна карта
Технологија | 2019 година | 2020 година | 2021 година |
Слој | 20 | 26 | 32 |
Максимална дебелина на плочата mm | 6 | 7 | 8 |
Минимум дебелина на плочата mm | 0,4 | 0.3 | 0.2 |
Максимална големина на панелот/големина на парчиња mm | 610*910 /580*850 | 620*1000 /580*950 | 620*1000 /580*950 |
Минимална дебелина на јадрото mm (без бакар) | 0,075 | 0,05 | 0,05 |
Максимална дебелина на бакар oz | Внатрешен слој: 5 oz; Надворешен слој: 6 oz | Внатрешен слој: 6 oz; Надворешен слој: 10 oz | Внатрешен слој: 6 oz Надворешен слој: 10 oz |
Минимална ширина/простор μm | 75/75 | 65/65 | 50/50 |
Min Mec дупка mm | 0,20 | 0,15 | 0,15 |
Мин Ласерско дупчење μm | 75 | 75 | 65 |
Сооднос на аспект | 13:1 | 16:1 | 16:1 |
MAX HDI Сооднос | 0,8:1 | 1:1 | 1:1 |
Регистрација помеѓу слоеви (≥10L) μm | 125 | 100 | 76 |
Толеранција за контрола на независноста | ± 10% | ±8% | ±8% |
Дупчалка за грб μm | ±75 | ±75 | ±75 |
Посебен процес | POFV (VIPPO), висок RF | ||
Површинска завршница | ENIG, позлатена, HASL(HF), OSP, Потопна калај, Потопување сребро |
Сертификат




Најчесто поставувани прашања
Секој клиент ќе има продажба за да ве контактира.Нашето работно време: 21:00-19:00 часот (време во Пекинг) од понеделник до петок.Ние ќе одговориме на вашата е-пошта веднаш во текот на нашето работно време.И, исто така, може да контактирате со нашата продажба преку мобилен телефон доколку е итно.
Главни добавувачи (FR4): Kingboard (Хонг Конг), NanYa (Тајван) и Shengyi (Кина), Ако други, ве молиме побарајте RFQ.
Нашите процедури за обезбедување квалитет како што следува:
а) Визуелна инспекција
б), Летечка сонда, алатка за прицврстување
в) Контрола на импеданса
г) Откривање на способност за лемење
д), Дигитален металографски микроскоп
f), AOI (Автоматска оптичка инспекција)
Генерално 2-3 дена за правење примерок.Времето на масовно производство ќе зависи од количината на нарачката и сезоната кога ја нарачувате.
Нашите процедури за обезбедување квалитет како што следува:
а) Визуелна инспекција
б), Летечка сонда, алатка за прицврстување
в) Контрола на импеданса
г) Откривање на способност за лемење
д), Дигитален металографски микроскоп
f), AOI (Автоматска оптичка инспекција)
Извештај ISO9001, ISO14001, UL САД и САД, Канада, IFA16949, SGS, RoHS.
ABlS врши 100% визуелна и AOl инспекција, како и вршење електрично тестирање, тестирање на висок напон, тестирање на контрола на импеданса, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпорност на изолација, тестирање на јонска чистота и функционално тестирање на PCBA.
Ве молиме испратете ни го барањето за детали, како што се бројот на ставката, количината за секоја ставка, барањето за квалитет, логото, условите за плаќање, начинот на транспорт, местото за празнење итн. Ние ќе направиме точна понуда за вас што е можно поскоро.
Стапката на навремена испорака е повеќе од 95%
а), 24 часа брзо вртење за двострана прототип на ПХБ
б), 48 часа за 4-8 слоеви прототип на ПХБ
в), 1 час за понуда
г), 2 часа за инженерско прашање/повратна информација за приговор
д), 7-24 часа за техничка поддршка/нарачување сервис/производствени операции