Приспособлива 6-слојна крута-флекс ПХБ плоча со 3,0 oz бакар и ENIG 2u“ површинска завршница

Краток опис:

Основни информации Модел бр. PCB-A35.Овој врвен производ нуди разноврсност за сложени електронски апликации.Неговите крути и флексибилни слоеви беспрекорно се комбинираат, овозможувајќи плочката да се свиткува и да се приспособува во средини со ограничен простор.Со исклучителни перформанси и издржливост, нашитецврсто-флекс ПХБрешението ви дава моќ да постигнете иновативни дизајни и сигурна функционалност.Искусете го следното ниво на инженерска извонредност со нашата приспособлива 6-слојна цврста-флекс плоча за PCB.


  • Модел бр.:ПХБ-А35
  • Слој:6L(2R+2F+2R)
  • Димензија:197 * 84 мм
  • Основен материјал:FR4+PI
  • Дебелина на табла:1,6 мм
  • Површинска декорација:ENIG 2u''
  • Дебелина на бакар:3,0 oz
  • Боја на маска за лемење:Зелена
  • Боја на легендата:Бело
  • Специјална технологија:IPC класа 2
  • Детали за производот

    Ознаки на производи

    Основни информации

    Модел бр. ПХБ-А35
    Транспортен пакет Вакуумско пакување
    Сертификација UL, ISO9001 и ISO14001, RoHS
    Дефиниции IPC класа 2
    Минимален простор/линија 0,075мм/3мили
    Контрола на импеданса 50±10%
    Производствен капацитет 720.000 М2/година
    Потекло Направено во Кина

    Опис на производот

    Преглед на табли со цврсто флексибилни печатени кола

    Буквалното значење на „ригид-флекс“ е комбинација на предностите и на флексибилните и на крутите табли.Се гледа дека колото две-во-едно е меѓусебно поврзано преку обложени дупки.Цврстите флекс кола овозможуваат поголема густина на компонентите додека се вклопуваат во ограничени и непарни простори.

    Плочите за печатени кола со крути флекси се состојат од повеќе внатрешни слоеви на флексибилни кола кои селективно се прикачуваат заедно со помош на епоксидна фолија за спојување пред-прегас, слично на повеќеслојно флексибилно коло.Цврстите флекс кола се користат во воената и воздушната индустрија повеќе од 20 години.Кај повеќето цврсти флексиски кола.

    Технички и способности

    Ставка Производствен капацитет
    Слоеви брои 1-32
    Материјал FR-4, High TG FR-4, тефлонски, алуминиумска основа, Cu база, Роџерс, тефлон, итн
    Максимална големина 600mm X1200mm
    Толеранција на контури на табла ± 0,13 мм
    Дебелина на табла 0,20мм--8,00мм
    Толеранција на дебелина (t≥0,8mm) ± 10%
    Толеранција на дебелина (t<0,8 мм) ± 0,1 мм
    Дебелина на изолациониот слој 0,075мм--5,00мм
    Минимална вредност 0,075 мм
    Минимален простор 0,075 мм
    Дебелина на бакар на надворешен слој 18 мм - 350 мм
    Дебелина на бакар на внатрешен слој 17 м--175 мм
    Дупка за дупчење (механички) 0,15мм--6,35мм
    Завршна дупка (механичка) 0,10мм--6,30мм
    Толеранција на дијаметар (механички) 0,05 мм
    Регистрација (механички) 0,075 мм
    Аспеклен сооднос 16:01 часот
    Тип на маска за лемење LPI
    SMT Mini.Ширина на маска за лемење 0,075 мм
    Мини. Расчистување на маската за лемење 0,05 мм
    Дијаметар на отворот на приклучокот 0,25мм--0,60мм
    Толеранција за контрола на импеданса 10%
    Површинска завршница HASL/HASL-LF, ENIG, калај за потопување/сребро, блиц злато, OSP, златен прст, тврдо злато

    Производствена способност-(Flex)

    предмети единица      
               
    Макс слоеви Слој 10          
    Основен материјал (полимид) μm 9, 12, 18, 35, 70          
    Бакарна фолија μm 18,35,70          
    Прекривка (полимид) μm 27,5, 37,5, 50, 75          
    Термореактивниот цемент μm 13, 25          
    Максимална големина на панелот mm 250*800 250*1500 за 10 слоеви        
    Минимална големина на панелот mm Зависи од клиентот          
    Максимална дебелина на завршената плоча mm 0,7          
    Минимална дебелина на завршената плоча mm 0,057 мм          
    Толеранција на големината на дупката mm ±0,05мм          
    Минимум низ дупка mm 0,1 мм          
    Подлога за минимум преку дупка mm 0,3 мм 0,25 mm Посебно        
    Максимална основна дебелина на бакар OZ 2          
    Минимална основна дебелина на бакар OZ 1/4          
    Дебелина на бакар позлата μm 8-20          
    PTH Дебелина на бакар μm 8-20          
    Минимална ширина/проред на линија mm 0,05          
    Завршена површина / Ни, Ау, Сн          

    Флексибилно време на довод на ПХБ

    Мала серијаВолумен

    ≤1 метар квадратен

    Работни денови

    Масовно производство

    Работни денови

    Еднострани

    3-4

    Еднострани

    8-10

    2-4 слоја

    4-5

    2-4 слоја

    10-12

    6-8 слоеви

    10-12

    6-8 слоеви

    14-18

    Предности на ABIS

    • Врвна опрема-машини за избор и поставување со голема брзина кои можат да обработат околу 25.000 SMD компоненти на час
    • Високо ефикасна способност за снабдување 60K квадратни метри месечно - Нуди низок волумен и производство на ПХБ на барање, исто така големо производство
    • Професионален инженерски тим-40 инженери и сопствена куќа за алати, силна во OEM.Нуди две лесни опции: Прилагодено и Стандардно-длабинско познавање на стандардите IPC класа II и III

    Обезбедуваме сеопфатна услуга EMS со клуч на рака за клиентите кои сакаат да ја составиме ПХБ во PCBA, вклучувајќи прототипови, проекти NPI, мали и средни волумени.Исто така, можеме да ги набавиме сите компоненти за вашиот проект за склопување на ПХБ.Нашите инженери и тим за извори имаат богато искуство во синџирот на снабдување и EMS индустријата, со длабоко познавање во склопувањето на SMT што ни овозможува да ги решиме сите производни проблеми.Нашата услуга е рентабилна, флексибилна и доверлива.Имаме задоволни клиенти во многу индустрии, вклучувајќи медицинска, индустриска, автомобилска и потрошувачка електроника.

    Сертификат

    сертификат 2 (1)
    сертификат 2 (2)
    сертификат2 (4)
    сертификат 2 (3)

    Најчесто поставувани прашања

    1. Кој е вашиот производствен процес?

    Процес на производство на ПХБ

    2. Кои региони главно ги покрива вашиот пазар?

    Главните индустрии на ABIS: индустриска контрола, телекомуникации, автомобилски производи и медицина.Главниот пазар на ABIS: 90% меѓународен пазар (40%-50% за САД, 35% за Европа, 5% за Русија и 5%-10% за источна Азија) и 10% домашен пазар.

    3. Кој производител на табла го користите за FR4?

    Главни добавувачи (FR4): Kingboard (Хонг Конг), NanYa (Тајван) и Shengyi (Кина), Ако други, ве молиме побарајте RFQ.

    4.Како го тестирате и контролирате квалитетот?

    Нашите процедури за обезбедување квалитет како што следува:

    а) Визуелна инспекција

    б), Летечка сонда, алатка за прицврстување

    в) Контрола на импеданса

    г) Откривање на способност за лемење

    д), Дигитален металографски микроскоп

    f), AOI (Автоматска оптичка инспекција)

    5. Колку дена ќе биде завршен примерокот?А што е со масовното производство?

    Генерално 2-3 дена за правење примерок.Времето на масовно производство ќе зависи од количината на нарачката и сезоната кога ја нарачувате.

    6.Како го тестирате и контролирате квалитетот?

    Нашите процедури за обезбедување квалитет како што следува:

    а) Визуелна инспекција

    б), Летечка сонда, алатка за прицврстување

    в) Контрола на импеданса

    г) Откривање на способност за лемење

    д), Дигитален металографски микроскоп

    f), AOI (Автоматска оптичка инспекција)

    7. Какви видови на тестирање имате?

    ABlS врши 100% визуелна и AOl инспекција, како и изведување електрично тестирање, тестирање на висок напон, тестирање на контрола на импедансата, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпорност на изолација, јонско тестирање на чистотаи PCBA функционално тестирање.

    8. Какви видови на тестирање имате?

    ABlS врши 100% визуелна и AOl инспекција, како и вршење електрично тестирање, тестирање на висок напон, тестирање на контрола на импеданса, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпорност на изолација, тестирање на јонска чистота и функционално тестирање на PCBA.

    9. Дали имате MOQ на производи?Ако да, која е минималната количина?

    ABIS нема барања за MOQ ниту за PCB ниту за PCBA.

    10. Како за вашата услуга за брзо вртење?

    Стапката на навремена испорака е повеќе од 95%

    а), 24 часа брзо вртење за двострана прототип на ПХБ

    б), 48 часа за 4-8 слоеви прототип на ПХБ

    в), 1 час за понуда

    г), 2 часа за инженерско прашање/повратна информација за приговор

    д), 7-24 часа за техничка поддршка/нарачување сервис/производствени операции


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја