2 слоја Прилагодени PI зацврстувачи Флексибилни печатени кола ПХБ-табли
Основни информации
Модел бр. | PCB-A42 |
Транспортен пакет | Вакуумско пакување |
Сертификација | UL, ISO9001 и ISO14001, RoHS |
Апликација | Потрошувачка електроника |
Минимален простор/линија | 0,075мм/3мили |
Производствен капацитет | 720.000 М2/година |
HS код | 853400900 |
Потекло | Направено во Кина |
Опис на производот
Преглед на флексибилно печатено коло
Дефиниција
Флексибилна ПХБ - Флексибилно печатено коло, наречено FPC.
Флексибилно печатено коло може да се дефинира како преглед на проводни траги врзани на флексибилна подлога.Тоа е направено во шеми на проводни кола со користење на процесите на пренос на изложување на светлина и офорт на површината на флексибилна подлога.
Карактеристики
Flex кола широко користени во мобилни телефони, камери и паметни телефониносливи.
Може подобро да ја вклопи способноста за поврзување на жици во простори отколку традиционалните цврсти плочи. Флексибилните кола, исто така, имаат подобра отпорност на високи температури, удари и вибрации.има добри перформанси со дизајнерски предизвици како што се: неизбежни вкрстувања, специфични барања за импеданса, елиминација на вкрстени разговори, дополнителна заштита и висока густина на компонентите.
Класифицирај
Еднострана флексна ПХБ
Едностран флекс со двојнапристап
Двострана флексна ПХБ
Повеќеслојна флексна ПХБ
Технички и способности
Ставка | Спецификации. |
Слоеви | 1~8 |
Дебелина на табла | 0,1мм-0,2мм |
Материјал на подлогата | PI (0,5 мил, 1 мил, 2 мил), ПЕТ (0,5 мил, 1 мил) |
Проводен медиум | Бакарна фолија (1/3oz,1/2oz,1oz,2oz) Константан Сребрена паста Бакарно мастило |
Максимална големина на панелот | 600mm×1200mm |
Минимална големина на дупка | 0,1 мм |
Мин. ширина/простор на линија | 3мили (0,075мм) |
Максимална големина на наметнување (еден и двоен панел) | 610mm*1200mm (Граница на експозиција) 250mm*35mm (развијте само примероци за тестирање) |
Максимална наметната големина (една плоча и двојна плоча без PTH мастило што само се суши + цврсто UV светло) | 610*1650мм |
Дупка за дупчење (механички) | 17 м--175 мм |
Завршна дупка (механичка) | 0,10мм--6,30мм |
Толеранција на дијаметар (механички) | 0,05 мм |
Регистрација (Машинска) | 0,075 мм |
Сооднос на аспект | 2:1 (минимална бленда 0,1 мм) 5:1 (минимална бленда 0,2 мм) 8:1 (минимална бленда 0,3 мм) |
SMT Mini.Ширина на маската за лемење | 0,075 мм |
Мини.Расчистување на маската за лемење | 0,05 мм |
Толеранција за контрола на импеданса | 士10% |
Површинска завршница | ENIG, HASL, Chem.Тин/Сн |
Маска за лемење/Заштитна фолија | PI (0,5 мил., 1 мил., 2 мил.) (жолта, бела, црна) ПЕТ (1 мил., 2 мил.) Маска за лемење (зелена, жолта, црна...) |
Свилен екран | Црвена/жолта/црна/бела |
Сертификат | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
Специјално барање | Лепак (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
Добавувачи на материјали | Shengyi, ITEQ, Taiyo итн. |
Заеднички пакет | Вакуум + картон |
Месечен производствен капацитет/m² | 60.000 m² |
Флексибилно време на довод на ПХБ
Мала серијаВолумен ≤1 метар квадратен | Работни денови | Масовно производство | Работни денови |
Еднострани | 3-4 | Еднострани | 8-10 |
2-4 слоја | 4-5 | 2-4 слоја | 10-12 |
6-8 слоеви | 10-12 | 6-8 слоеви | 14-18 |
Како ABIS се справува со проблеми со флексибилни ПХБ?
Првото нешто што го обезбедуваме е вистинската опрема за производство на вашата табла.Следно, персоналот има доволно искуство за да се справи со предизвикот за производство на флексибилни табли.
Отворањето маска за лемење или преклопувањето на доволно различни чекори од процесот може да го промени изгледот на флексибилната плоча.Офорт и позлата може да го прилагодат обликот на ПХБ, поради што треба да се погрижите отворите за преклопување да имаат соодветна ширина.
Изберете ги материјалите внимателно, земајќи ги предвид и другите работи, како што се големината, тежината и доверливоста на таблата.
Контролирајте ја соодветната близина на спојниците за лемење и точката на свиткување - спојот за лемење треба да биде на потребното растојание од местото на свиткување.Ако ги ставите премногу блиску, може да дојде до раслојување или скршена подлога за лемење.
Контрола на растојанието на перничињата за лемење – ABIS обезбедува доволно простор помеѓу влошките и проводните траги до нив, за да се избегне губење на ламинацијата.
Мисија за квалитет на ABIS
Стапката на поминување на дојдовниот материјал над 99,9%, бројот на стапки на масовно отфрлање под 0,01%.
Сертифицираните капацитети од ABIS ги контролираат сите клучни процеси за да ги елиминираат сите потенцијални проблеми пред производството.
ABIS користи напреден софтвер за да врши обемна анализа на DFM на дојдовните податоци и користи напредни системи за контрола на квалитетот во текот на производниот процес.
ABIS врши 100% визуелна и AOI инспекција, како и вршење електрично тестирање, тестирање на висок напон, тестирање на контрола на импеданса, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпор на изолација и тестирање на јонска чистота.
Сертификат
Најчесто поставувани прашања
Секој клиент ќе има продажба за да ве контактира.Нашето работно време: 21:00-19:00 часот (време во Пекинг) од понеделник до петок.Ние ќе одговориме на вашата е-пошта веднаш во текот на нашето работно време.И, исто така, може да контактирате со нашата продажба преку мобилен телефон доколку е итно.
Нашите процедури за обезбедување квалитет како што следува:
а) Визуелна инспекција
б), Летечка сонда, алатка за прицврстување
в) Контрола на импеданса
г) Откривање на способност за лемење
д), Дигитален металографски микроскоп
f), AOI (Автоматска оптичка инспекција)
Генерално 2-3 дена за правење примерок.Времето на масовно производство ќе зависи од количината на нарачката и сезоната кога ја нарачувате.
Нашите процедури за обезбедување квалитет како што следува:
а) Визуелна инспекција
б), Летечка сонда, алатка за прицврстување
в) Контрола на импеданса
г) Откривање на способност за лемење
д), Дигитален металографски микроскоп
f), AOI (Автоматска оптичка инспекција)
ABIS нема барања за MOQ ниту за PCB ниту за PCBA.
ABlS врши 100% визуелна и AOl инспекција, како и вршење електрично тестирање, тестирање на висок напон,контрола на импедансататестирање, микро-секција, тестирање на термички шок, тестирање на лемење, тестирање на доверливост, тестирање на отпор на изолација, јонско тестирање на чистотаи PCBA функционално тестирање.
Ве молиме испратете ни го барањето за детали, како што се бројот на ставката, количината за секоја ставка, барањето за квалитет, логото, условите за плаќање, начинот на транспорт, местото за празнење итн. Ние ќе направиме точна понуда за вас што е можно поскоро.
Стапката на навремена испорака е повеќе од 95%
а), 24 часа брзо вртење за двострана прототип на ПХБ
б), 48 часа за 4-8 слоеви прототип на ПХБ
в), 1 час за понуда
г), 2 часа за инженерско прашање/повратна информација за приговор
д), 7-24 часа за техничка поддршка/нарачување сервис/производствени операции
Производствен капацитет на производи за топла продажба | |
Работилница со двострана/повеќеслојна ПХБ | Работилница за алуминиум ПХБ |
Техничка способност | Техничка способност |
Суровини: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Суровини: алуминиумска основа, бакарна основа |
Слој: од 1 слој до 20 слоеви | Слој: 1 слој и 2 слоја |
Минимална ширина/простор на линијата: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Минимална ширина/простор на линијата: 4мили/4мили(0,1мм/0,1мм) |
Минимална големина на дупка: 0,1 мм (дупка за дупчење) | мин.Големина на дупката: 12 мил (0,3 мм) |
Макс.Големина на табла: 1200mm* 600mm | Максимална големина на табла: 1200mm* 560mm(47in*22in) |
Дебелина на завршената плоча: 0,2mm-6,0mm | Готова дебелина на плочата: 0,3~ 5mm |
Дебелина на бакарна фолија: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Дебелина на бакарна фолија: 35um~210um(1oz~6oz) |
Толеранција на дупка NPTH: +/-0,075 mm, Толеранција на PTH дупка: +/-0,05 mm | Толеранција на положбата на дупката: +/-0,05 mm |
Толеранција на контури: +/-0,13mm | Толеранција на контурите на рутирање: +/ 0,15 mm;толеранција на контурите на удирање:+/ 0,1мм |
Завршена површина: HASL без олово, злато за потопување (ENIG), сребро за потопување, OSP, позлатена облога, златен прст, карбонско мастило. | Завршена површина: HASL без олово, злато за потопување (ENIG), сребро за потопување, OSP итн. |
Толеранција на контрола на импеданса: +/-10% | Толеранција на преостаната дебелина: +/-0,1 mm |
Производствена способност: 50.000 м2/месечно | Способност за производство на MC PCB: 10.000 квадратни метри/месечно |