2 слоја алуминиумска плочка со ENIG површинска завршна обработка за осветлување
Информации за производство
| Модел бр.: | ПХБ-А2 |
| Транспортен пакет | Вакуумско пакување |
| Сертификација | UL, ISO9001 и ISO14001, RoHS |
| Дефиниции | IPC класа 2 |
| Минимален простор/линија | 0,075мм/3мили |
| Производствен капацитет: | 10.000 м2/месечно |
| HS код | 8534009000 |
| Потекло: | Направено во Кина |
Опис на производот
Технички и способности
1,0W 2,0W 3,0W алуминиумски PCB MCPCB LED коло со UL, SGS, ISO
Единечна, двострана и повеќеслојна ПХБ.
Закопани/слепи виси, преку подлога, дупка за шалтер, дупка за завртка (контрабур), притиснато место, половина дупка.
HASL без олово, потопено злато/сребро/калај, OSP, позлатено/прст, маска за лупење,
Плочите со печатени кола се придржуваат до меѓународниот стандард за PCB од класата 2 и 3 на IPC.
Количините се движат од прототип до средно и големо сериско производство.
100% Е-Тест.
| Ставка | Спецификации. |
| Слоеви | 1~2 |
| Заедничка дебелина на завршната плоча | 0,3-5 мм |
| Материјал | Алуминиумска основа, бакарна основа |
| Максимална големина на панелот | 1200мм*560мм(47ин*22ин) |
| Минимална големина на дупка | 12 мил (0,3 мм) |
| Мин. ширина/простор на линија | 3мили (0,075мм) |
| Дебелина на бакарна фолија | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
| Заедничка дебелина на бакар | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| Останат толеранција на дебелина | +/-0,1 мм |
| Толеранција на контури за рутирање | +/-0,15 мм |
| Толеранција на удирање контури | +/-0,1 мм |
| Тип на маска за лемење | LPI (течна слика за фотографија) |
| Мини.Расчистување на маската за лемење | 0,05 мм |
| Дијаметар на отворот на приклучокот | 0,25мм--0,60мм |
| Толеранција за контрола на импеданса | +/-10% |
| Површинска завршница | HASL без олово, злато за потопување (ENIG), потопување, OSP, итн |
| Маска за лемење | Прилагодено |
| Свилен екран | Прилагодено |
| Производствен капацитет на MC PCB | 10.000 м2/месечно |
Q/T Водечко време
Како сегашна мејнстрим, најчесто правиме единечна алуминиумска ПХБ, додека потешко е да се направи двострана алуминиумска плочка.
| Волумен на мала серија ≤1 метар квадратен | Работни денови | Масовно производство ＞ 1 квадратен метар | Работни денови |
| Еднострано | 3-4 дена | Еднострано | 2-4 недели |
| Двострано | 6-7 дена | Двострано | 2,5-5 недели |
Контрола на квалитет
ЛИСТ за напредна опрема
| Тестирање на AOI | Проверки за паста за лемење Проверки за компоненти до 0201 Проверки за исчезнати компоненти, поместување, неточни делови, поларитет |
| Инспекција на Х-зраци | X-Ray обезбедува инспекција со висока резолуција на: BGA/Micro BGA/пакети со скала на чип/Голи табли |
| Тестирање во коло | Тестирањето во кола најчесто се користи заедно со AOI за минимизирање на функционалните дефекти предизвикани од проблеми со компонентите. |
| Тест за напојување | Напреден функционален тест Програмирање на уреди со блиц Функционално тестирање |
ИОК дојдовна инспекција
Инспекција на паста за лемење SPI
Онлајн инспекција на AOI
SMT првиот напис инспекција
Екстерно оценување
Инспекција на заварување со рендген
Преработка на BGA уред
ОК инспекција
Антистатичко складирање и испорака
Следете 0% поплаки за квалитетот
Сите оддели имплементираат според ISO и поврзаниот оддел треба да обезбеди 8D извештај доколку некоја плоча е отфрлена до неисправна.
Сите излезни табли треба да бидат 100% електронски тестирани, тестирана импеданса и лемење.
Визуелно проверено, го правиме инспекцискиот микропресек пред пратката.
Обучете го начинот на размислување на вработените и нашата култура на претпријатија, направете ги задоволни со нивната работа и нашата компанија, за нив е корисно да произведуваат производи со добар квалитет.
Висококвалитетна суровина (Shengyi FR4, ITEQ, Таијо мастило за маска за лемење итн.)
AOI може да го прегледа целиот сет, таблите се проверуваат по секој процес
Како ABIS ги решава производствените тешкотии на алуминиумските ПХБ?
Суровините се строго контролирани: Стапката на поминување на влезниот материјал над 99,9%.Бројот на стапки на масовно отфрлање е под 0,01%.
Контролирано со бакар офорт: бакарната фолија што се користи во алуминиумските ПХБ е релативно подебела.Меѓутоа, ако бакарната фолија е поголема од 3 oz, за офорт е потребна компензација на ширината.Со опремата со висока прецизност увезена од Германија, минималната ширина/простор што можеме да го контролираме достигнува 0,01 mm.Компензацијата на ширината на трагата ќе биде дизајнирана точно за да се избегне ширината на трагата надвор од толеранција по офорт.
Висококвалитетно печатење со маска за лемење: Како што сите знаеме, има потешкотии при печатењето на алуминиумска плочка со маска за лемење поради дебелината на бакарот.Тоа е затоа што ако бакарот во трагата е премногу дебел, тогаш гравираната слика ќе има голема разлика помеѓу површината за трага и основната плоча и печатењето на маската за лемење ќе биде тешко.Инсистираме на највисоките стандарди за масло за маска за лемење во целиот процес, од едно до двократно печатење на маска за лемење.
Механичко производство: За да се избегне намалување на електричната јачина предизвикана од механичкиот производствен процес, вклучува механичко дупчење, обликување и бележење v итн. Затоа, за производство на производи со мал волумен, приоритет ни е користењето на електричното мелење и професионалниот глодач.Исто така, обрнуваме големо внимание на прилагодување на параметрите за дупчење и спречување на создавање брус.
Сертификат
Спецификација на алуминиумски бакар обложен ламинат
| Ставка | Тест а | AL-01-P Спецификација | АЛ-01-А Спецификација | АЛ-01-Л Спецификација | Единица | |
| Топлинска спроводливост | A | 0,8±20% | 1,3±20% | 2,0±20% | 3,0±20% | W/mK |
| Термичка отпорност | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0.3 | ℃Ш | |
| Отпорност на лемење | 288 степени.в | 120 | 120 | 120 | 120 | Сек |
| Јачина на кора Нормален статус | Термичка | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Отпорност на волуменот Нормален статус | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Површинска отпорност Нормален статус | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Диелектрична константа | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1 MH2 |
| Фактор на дисипација | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1 MH2 |
| Апсорпција на вода | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
| Дефект Volte | Д-48/50+Д-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Јачина на изолацијата | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Подигнете го Камбер | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
| Запаливост | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Дебелина на производот | Актиниумскиот екран е дебел: 1 oz~15 oz, алуминиумската плоча е дебела: |
| Спецификација на производот | 1000×1200 500×1200 (мм) |
| • Влез, излезен засилувач, компензирачки кондензатор, засилувач на гласовна фреквенција, предзасилувач, засилувач на моќност итн. • Опрема за напојување: сериска регулација на напон, модулатор на прекинувач и DC-AC трансдуцер ... итн. • Телекомуникациска електронска опрема високофреквентен засилувач, фитер телефон, испраќање телеграма телефон. • Канцелариска автоматизација: двигател на печатачот, голема подлога за електронски екран и термички печатење А класа. • Autocar на запалувачот, модулаторот за напојување и заменете ја трансформаторската машина, контролерот за напојување, стануваат само систем итн. • Калкулатор.Плочка на процесорот, двигател на мека тава и уред за напојување ... итн. • Енергетска маса на мувла: промена на проток на машина, цврсто реле, патнички мост итн. • LED светло, трошоци за топлина и вода: LED светло со голема моќност, LED ѕид итн | |
Кој е вашиот производствен процес?
Најчесто поставувани прашања
Проверено во рок од 12 часа.Откако ќе се провери прашањето на инженерот и работната датотека, ќе започнеме со производство.
Генерално 2-3 дена за правење примерок.Времето на масовно производство ќе зависи од количината на нарачката и сезоната кога ја нарачувате.
Извештај ISO9001, ISO14001, UL САД и САД, Канада, IFA16949, SGS, RoHS.
Ние ги почитуваме авторските права на клиентите и никогаш нема да произведуваме ПХБ за некоиеденлета со вашите датотеки освен ако не добиеме писмена дозвола од вас, ниту пак ќе ги споделиме датотеките со други трети страни.
Нашите процедури за обезбедување квалитет како што следува:
а) Визуелна инспекција
б), Летечка сонда, алатка за прицврстување
в) Контрола на импеданса
г) Откривање на способност за лемење
д), Дигитален металографски микроскоп
f), AOI (Автоматска оптичка инспекција)
Да, задоволни сме што обезбедуваме модули за тестирање и проверка на квалитетот, нарачката за мешани примероци е достапна.Ве молиме имајте предвид дека купувачот треба да плати за трошоците за испорака.
Ве молиме испратете ни го барањето за детали, како што се бројот на ставката, количината за секоја ставка, барањето за квалитет, логото, условите за плаќање, начинот на транспорт, местото за празнење итн. Ние ќе направиме точна понуда за вас што е можно поскоро.
Обезбедуваме превоз според правилата поставени од експресната компанија, без дополнителни трошоци.
Стапката на навремена испорака е повеќе од 95%
а), 24 часа брзо вртење за двострана прототип на ПХБ
б), 48 часа за 4-8 слоеви прототип на ПХБ
в), 1 час за понуда
г), 2 часа за инженерско прашање/повратна информација за приговор
д), 7-24 часа за техничка поддршка/нарачување сервис/производствени операции
